Tilpasset termisk overbelastningsrelæfabrik

CDADA, en producent og leverandør baseret i Kina, tilbyder en bred vifte af elektrisk lavspændingsudstyr, herunder termiske overbelastningsrelæer. Vores tekniske team leverer omfattende OEM-tilpasningstjenester samt teknisk support efter salg. Vi glæder os over dine henvendelser.

Hvad er et termisk overbelastningsrelæ?

Et termisk overbelastningsrelæ er en beskyttelsesenhed designet til at slukke for en elektrisk motor, når den trækker for meget strøm i en længere periode, hvilket får den til at overophedes. I modsætning til en sikring eller en standardafbrydersom reagerer på øjeblikkelig høj strøm (kortslutninger), bruger en TOR en invers-tidskarakteristik. Dette betyder, at udløsningstiden falder, når strømmen stiger, hvilket perfekt afspejler motorviklingernes termiske kapacitet.

Kernen i vores teknologi er afhængig af det bimetalliske strimmelprincip: to metaller med forskellige termiske udvidelseskoefficienter bundet sammen. Når den opvarmes af motorstrømmen, bøjes strimlen. Hvis strømmen overstiger den sikre indstilling i en bestemt varighed, bøjes strimlen nok til mekanisk at udløse hjælpekontakterne, hvilket afbryder strømmen til motorens startspolen.

Typer og klassifikationer

Vores produktionskapacitet omfatter hele spektret af overbelastningsbeskyttelsesteknologier, skræddersyet til forskellige industrielle behov.

Kernefunktioner og intelligent beskyttelse

Vores termiske overbelastningsrelæer er ikke bare simple kontakter; de er intelligente vogtere af motoren.

● Overbelastningsbeskyttelse: Den primære funktion. Ved at integrere strømmen over tid ( I2tI2t ), beskytter relæet motorisoleringen mod termisk nedbrydning. Det giver mulighed for midlertidige startstrømme (start af motoren) uden generende udløsning, men reagerer beslutsomt på vedvarende overbelastninger.

● Beskyttelse mod fasefejl (enkeltfaset): Hvis en fase går tabt i et trefaset system, trækker motoren for meget strøm på de resterende to faser for at opretholde drejningsmomentet. Vores relæer har en differentialmekanisme (eller elektronisk sensing), der registrerer denne ubalance og tripper øjeblikkeligt, hvilket forhindrer motoren i at brænde ud.

● Temperaturkompensation: En kritisk funktion til industrielle miljøer. Vores relæer er udstyret med en kompenserende bimetalstrimmel der modvirker virkningerne af ændringer i omgivelsernes temperatur. Dette sikrer, at udløsningspunktet forbliver nøjagtigt, uanset om panelet er i et fryselager eller et varmt fabriksgulv (-20°C til +60°C).

Valg af turklasse

Vi fremstiller relæer i overensstemmelse med standard turklasser:

◆ Klasse 10: Til motorer med lav termisk kapacitet (f.eks. dykpumper).

◆ Klasse 10A/20: Standard for generelle industrimotorer.

◆ Klasse 30: Til belastninger med høj inerti (f.eks. store blæsere, centrifuger), der tager længere tid at starte.

◆ Primære applikationer og brugssager

◆ Industriel fremstilling: Beskyttelse af transportbånd, robotarme og CNC-maskinespindler mod fastklemning eller overbelastning.

◆ HVAC-systemer: Sikkerhed af store centrifugalventilatorer og kompressormotorer i kommercielle bygninger.

◆ Vandbehandling: Vigtigt for at beskytte dykpumper og beluftere mod at løbe tør eller tilstoppe.

◆ OEM-maskiner: Integreret i kontrolpaneler til emballeringsmaskiner, tekstilvæve og fødevareforarbejdningsudstyr.

Præcisionsfremstilling

Vores produktionsproces er en mesterklasse i termisk teknik og mekanisk præcision.

1. Vigtigste råmaterialer:

◆ Bimetalliske strimler: Enhedens hjerte. Vi bruger højkvalitetslegeringer (f.eks. nikkel-jern/mangan-kobber) med præcist beregnede ekspansionskoefficienter for at sikre ensartet bøjning ved specifikke temperaturer.

◆ Varmeelementer: Nøjagtigt viklet modstandstråd (Nichrome) eller kraftige kobberstænger, der genererer varme proportionalt med kvadratet af strømmen ( I2RI2R ).

◆ Kontakter: Sølv-Nikkel (AgNi) eller Sølv-Cadmium-Oxide (AgCdO) til hjælpekontakterne (NC/NO), hvilket sikrer pålidelig signalering til PLC eller kontaktor.

◆ Hus: Højstyrke, flammehæmmende polyamid (PA66) eller bakelit, designet til at modstå høj termisk belastning.

2. Produktions- og forarbejdningsarbejdsgang:

◆ Komponentfremstilling: Præcisionsstempling af bimetalliske strimler og varmespoler.

◆ Kalibrering: Det mest kritiske trin. Relæet føres gennem en højstrømskalibreringstunnel. Teknikere justerer "den aktuelle indstillingsskive" for mekanisk at forspænde den bimetalliske strimmel og sikre, at den udløses med den nøjagtige strømstyrke (f.eks. 10A, 16A).

◆ Samling: Den bimetalliske strimmel, varmelegemet og udløsningsmekanismen (inklusive differentialhåndtaget til beskyttelse mod fasetab) er samlet med mikroskopiske tolerancer.

◆ Indstøbning (valgfrit): I barske miljøer er den indre mekanisme indkapslet i epoxyharpiks for at forhindre korrosions- og vibrationsskader.

◆ Streng kvalitetskontrol og teststandarder

Vi overholder IEC/EN 60947-4-1 og GB/T 14048.4 standarderne. Vores kvalitetssikringsprotokoller er designet til at sikre, at relæet efterligner motorens termiske kurve perfekt.

Standard testartikler og fabriksinspektionskriterier:

Vores produktionsevne

Vores anlæg er udstyret til at håndtere den sarte fysik af termisk styring.

◆ Produktionslinje: Vi bruger semi-automatiserede samlebånd specifikt designet til følsom håndtering af bimetalliske strimler, der forhindrer mekanisk belastning, der kan ændre deres termiske egenskaber.

Avanceret udstyr:

◆ Kalibreringsbænke med høj strøm: I stand til at injicere op til 1000A for at simulere kraftige overbelastninger og verificere triptider med millisekunders nøjagtighed.

◆ Miljøklimakamre: Bruges til at teste temperaturkompensationsmekanismen over hele det industrielle temperaturområde.

◆ Lasersvejsestationer: Til at skabe robuste forbindelser med lav modstand mellem varmeelementer og terminaler.

Ekspertteam:

◆ Termiske ingeniører: Specialister i varmeoverførsel og materialevidenskab, der designer den bimetalliske geometri.

◆ Kalibreringsteknikere: Meget kvalificeret personale, der finjusterer udløsningsmekanismerne for at sikre, at hvert relæ opfylder de strenge klasse 10A/20/30-standarder.

◆ Kvalitetssikring: Dedikeret til at analysere "turkurve"-konsistensen for at forhindre generende snubler i marken.

Vælg vores termiske overbelastningsrelæer. Vi fremstiller ikke kun komponenter; vi udvikler den pålidelighed, der holder dine motorer kørende og dine produktionslinjer i gang.